高溫箱式爐是箱形腔體結(jié)構(gòu)的高溫?zé)崽幚怼Y(jié)設(shè)備，廣泛用于實(shí)驗(yàn)室檢測、金屬熱處理、陶瓷與新材料研發(fā)，爐膛為設(shè)備核心工作腔體。

設(shè)備依靠電阻發(fā)熱實(shí)現(xiàn)升溫，電流通入爐膛內(nèi)部加熱元件，電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐膛腔體內(nèi)形成高溫環(huán)境。加熱元件按使用溫度分為三類，布置方式隨爐膛結(jié)構(gòu)匹配選型：

1. 鐵鉻鋁合金電阻絲，適用于 1200℃以內(nèi)，螺旋繞制，安裝在爐膛側(cè)壁與爐底擱絲磚上；

2. 硅碳棒，使用溫度 1000~1450℃，硬脆、耐急冷急熱，多并聯(lián)布置于爐膛兩側(cè)；

3. 硅鉬棒，高溫可用至 1650℃，1600℃以上高溫爐選用 1800 型硅鉬棒，采用爐頂?shù)跹b、雙面加熱，優(yōu)化爐膛內(nèi)部溫場均勻性。

        爐膛材料根據(jù)額定溫度差異化設(shè)計(jì)：常規(guī)高溫型號采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，耐急熱急冷、保溫性能優(yōu)異；1600℃以上超高溫機(jī)型采用全纖維輕質(zhì)爐膛，導(dǎo)熱系數(shù)低、自重輕，高溫下不易掉渣污染工件。爐膛底部配置碳化硅爐底板，用于放置待處理工件。爐膛外層搭配復(fù)合爐襯保溫結(jié)構(gòu)，配合雙層爐殼風(fēng)冷，降低外殼散熱。

      爐膛有效尺寸規(guī)格豐富，從小型實(shí)驗(yàn)室 200×200×200mm 到大規(guī)格工業(yè)爐膛可選，為樣品燒結(jié)、灰化、金屬退火淬火提供可控高溫腔體。配套智能 PID 多段程序溫控系統(tǒng)，控溫精度可達(dá) ±1℃，搭配開門斷電、超溫報(bào)警等保護(hù)，保障爐膛高溫作業(yè)安全。

      在使用維護(hù)上，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，避免液體、帶水油污試樣進(jìn)入爐膛；長期停用需烘爐，定期清理爐膛殘留物，檢查加熱元件，維持爐膛溫場穩(wěn)定。